Замовте до 13:00 для відправлення того ж дня; Доставка по всьому світу.
+38(067) 706 88 15
/Viber/
=
0
>
Новини
Галерея продуктів
NEW
SR 8100 — низьков’язка епоксидна система для інфузії (Sicomin)
Ми гарантуємо найкращу ціну!
Якщо ви знайшли аналогічний продукт за нижчою ціною, зв’яжіться з нами – ми готові обговорити ваші потреби та запропонувати вам найкращі умови!
Якщо ви знайшли аналогічний продукт за нижчою ціною, зв’яжіться з нами – ми готові обговорити ваші потреби та запропонувати вам найкращі умови!
2 576
НАЯВНІСТЬ:
ЦІНА
Sicomin SR 8100 — це низьков’язка інфузійна епоксидна система, спеціально розроблена для процесів vacuum infusion, RTM light, резинотекучої інфузії, а також для тонких та складних композитних деталей.
У поєднанні з затверджувачами серії SD 882x смола має надзвичайно хорошу текучість, забезпечує повне просочення армувальних матеріалів та формує композити з високими механічними властивостями.
SR 8100 — одна з найпопулярніших інфузійних смол у ЄС для виробництва карбон/склопластикових деталей, корпусів суден, вітрильних елементів, індустріальних виробів та авіаційних панелей.
У поєднанні з затверджувачами серії SD 882x смола має надзвичайно хорошу текучість, забезпечує повне просочення армувальних матеріалів та формує композити з високими механічними властивостями.
SR 8100 — одна з найпопулярніших інфузійних смол у ЄС для виробництва карбон/склопластикових деталей, корпусів суден, вітрильних елементів, індустріальних виробів та авіаційних панелей.
грн
В наявності
Потрібна допомога чи порада?
bsscomposites@gmail.com
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ
- Вакуумна інфузія (VIP) — основна сфера використання
- RTM light
- Виробництво деталей з карбонового та скловолокна
- Суднобудування (корпуси, палуби, силові елементи)
- Автомобільна промисловість (корпуси, монококи, панелі)
- Індустріальні та архітектурні композити
- Великі деталі та панелі, де потрібна максимальна текучість смоли
- Виготовлення деталей зі складною геометрією
Переваги SR 8100
- Наднизька в’язкість → чудова текучість при інфузії
- Відмінне просочення товстих пакетів армування
- Високі механічні властивості композиту
- Дуже низька екзотермія — безпечна для великих виробів
- Низька усадка та стабільна геометрія деталі
- Можливість тривалого робочого часу (slow-hardener)
- Прискорений виробничий цикл при застосуванні fast-hardener
- Підходить для великих індустріальних форм і панелей
Рекомендації з використання
- Температура смоли перед інфузією — 20–30°C
- Обов’язкова дегазація або стабілізація перед великими заливками
- Для досягнення Tg > 80°C бажаний пост-кюр:
- 8 год @ 40°C
- 8 год @ 60–70°C
- Уникати вологи й конденсату під час підготовки
- Дотримуватись точного співвідношення змішування
ЗАВАНТАЖЕННЯ
1 Mb