Замовте до 13:00 для відправлення того ж дня; Доставка по всьому світу.
+38(067) 706 88 15
/Viber/
=
0
>
Високотемпературний епоксидний гелькоут для виготовлення форм P. Комплект 1.17 кг
Ми гарантуємо найкращу ціну!
Якщо ви знайшли аналогічний продукт за нижчою ціною, зв’яжіться з нами – ми готові обговорити ваші потреби та запропонувати вам найкращі умови!
Якщо ви знайшли аналогічний продукт за нижчою ціною, зв’яжіться з нами – ми готові обговорити ваші потреби та запропонувати вам найкращі умови!
3 650
НАЯВНІСТЬ:
ЦІНА
Спеціальний епоксидний гелькоут для створення форм і матриць, який утворює міцну, шліфовану й поліруєму поверхню. Ідеальний для виготовлення форм під виробництво деталей з композитів (карбон, склотканина, стекломати), де важлива точність форми, гладкість поверхні та довговічність.
Гелькоут має високу адгезію, хорошу міцність країв і ребер, може бути шліфований і поліруваний після відвердіння — це дає змогу отримати високоякісні форми для подальшого використання.
Гелькоут має високу адгезію, хорошу міцність країв і ребер, може бути шліфований і поліруваний після відвердіння — це дає змогу отримати високоякісні форми для подальшого використання.
грн
В наявності
Потрібна допомога чи порада?
bsscomposites@gmail.com
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ
Hi-Temp Gelcoat P — це професійний інструментальний епоксидний гелькоут для виготовлення форм і матриць з підвищеними вимогами до термостійкості, міцності кромок та якості поверхні. У комплекті з отверджувачем EPH 161 система забезпечує тверду, але не крихку, добре полірувальну поверхню та стабільні характеристики після пост-отвердження.
Призначений для виробництва GFRP / CFRP-форм, серійної та дрібносерійної композитної оснастки.
- Формування матриць і форм для виробництва деталей з карбону/склотканини/армованих композитів.
- Виробництво корпусів, оболонок, елементів із високими вимогами до зовнішнього вигляду — гладка, рівна поверхня готової деталі.
- Продукція, де важлива довговічність форми, висока точність і повторюваність.
- Проєкти, де потрібна шліфована або полірувана поверхня матриці (молда), після чого — ламінування або інфузія.
Рекомендації
- Після змішування і перед нанесенням — рекомендовано дегазувати під вакуумом для видалення мікробульбашок.
- Не перевищувати рекомендовану витрату: надлишковий шар може призвести до поганої полімеризації або втрати міцності.
- Використовувати рекомендовані твердники (наприклад, VE 3261 або VE 2723) для досягнення заявленої термостійкості.
- При шліфуванні/поліруванні — дотримуватись рекомендацій (груба → дрібна шкурка → полірування), щоб не пошкодити форму.
ЗАВАНТАЖЕННЯ
1.1 Mb